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在污泥过滤处理过程中，污泥处理成本和前提投资是企业重要的两个部分 ，污泥处理成本影响企业的长期发展 ，因此通过选择合适的设备，可以减少一半或一半以上的运行成本 。所以客户在选择设备时 ，会从投资成本 、运行成本来考虑 ，那么板框压滤机多少钱？后期运行成本高吗？事实上，很多制造商都是以批发价格出售设备的 。
板框压滤机多少钱？需要多少投资成本？
如需要处理的原水为2000m3/天，生产8～10
t/d干污泥量的污水处理厂,浓缩为含固率3%左右泥水混合物（不同行业不同处理工艺水中悬浮液会有差别）时 ，即为300m3/天左右泥水混合物；可使用一台设计处理量4～15m3/h离心机。一台一米带式压滤机 ，它的处理量为4～12m3/h左右 。一台120㎡的自动拉板式板框压滤机，处理量为3～10m3/h左右 。在这三种设备中 ，离心机的价格最低 ，自动拉板式板框压滤机价格最高。
板框压滤机后期运行成本高吗？
a 、絮凝剂消耗量
在离心机内，由于离心力场很大 ，细小的污泥也能与水分离 ，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1．2
kg／tds左右 ，污泥回收率为95％
以上 ，脱水后泥饼的含水率为65％～80％；而带滤机为了提高处理量，滤带不能织得太密 ，为防止细小的污泥漏网 ，需投加较多的絮凝剂，以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于3
kg／tds ，污泥回收率为90％左右 ，脱水后泥饼含水率80％左右 。
卧螺离心脱水机的投药量比带式压滤机的投药量要节省很多，且卧螺离心脱水机所用药的分子量低 ，价格便宜 ，带式压滤机所用药的分子量高，价格贵 。一台一米带式压滤机一天工作8个小时用药量一般在四到五公斤；一台355型卧螺离心脱水机一天工作8个小时用药量在二到三公斤 ，视污泥而定 ，离心机对很多物料甚至可以不加药就能取得较好的处理效果。比如：造纸、毛纺 、乙炔气渣 、人蓄粪类、矿山尾砂等粗颗粒容易沉淀的物料，不需要絮凝剂 ，而带式压滤机就不行；这就大大降低了加药和处理成本。
b 、用电 、水消耗量
离心机在使用时电耗比带式机高三到四个千瓦 ，按每天工作八小时计算每天多三十元 。而离心机在整个脱水过程中，不需要水冲洗 。只是停机时用少量水冲洗一下内腔即可。而带式压滤机就不同 ，一台一米带式压滤机每天需要六七十立方的水进行滤带反冲洗 。这些反冲洗的水再回流沉淀池重新处理 ，按每立方水2.5元的处理成本每天就增加至少150元的成本，如用自来水反冲洗成本更高，两者相比每天可节省120元的费用 ，一年至少可节省四万元 。板框压滤机在处理完污泥 ，就要对滤布进行清洗，不然就影响处理效果 ，增长处理时间 ，费时费力。
c、劳动力消耗量
卧螺离心机劳动强度小，自动化程度高 ，操作简单 ，一人可同时管理2～3台机组；带式压滤机操作繁杂，操作工人的技术要求高 ，一般1～2人管理1～2台机组；板框压滤机操作简单但劳动强度较大、工作环境条件差 ，一般2人管理1～2台机组，操作工人待遇要求较高 。如按80元/人天计算 ，卧螺离心机为80元/天台 ，带式压滤机为160元/天台，板框压滤机100～160元/天台 。
3 、使用维护成本
卧螺离心脱水机易损件少，只有V型皮带 、轴承会损坏 ，如更换也不过几百元；带式压滤机易损件多 ，因开放式作业的特点，转轴、齿轮 、轴承及滤带等被污水腐蚀和运转磨损严重 ，易损坏 ，维修更换需几千甚至上万元；板框压滤机滤布会破损，更换也需几千元。
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