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水泥砼路面摊铺工艺及质量控制具体包括哪些内容呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考 。
1 概述
采用螺旋布料器布料 、多根振动棒振动密实 、振捣器上下振捣压入粗骨料、成型模板挤压成型和抹光等工序 ，确保了水泥混凝土路面强度 ，特别是路面平整度有了明显的提高，能满足农村道路等工程高标准质量要求。采用电动液压控制系统 、传感器控制转向和升降 ，并且还能适应不同宽度（3.5～8.5m）和不同厚度15~48cm水泥混凝土路面施工要求 ，在摊铺过程中，辅以人工配合 ，能按设计要求在水泥混凝土路面中间或两侧边自动打入钢筋传力杆,它集布料 、摊铺、密实 、成型和抹光等功能 ，使水泥混凝土路面一次成型 。
2 摊铺原理
通过螺旋布料器包括二次布料器均匀布料，振动棒和振捣器的振实，经滑模板滑出成型 ，最后由抹光板搓柔整修表面 。
3 施工工艺
在验收合格的基层或对基层进行整修合格后 ，进行摊铺基准线的测量，然后按下列程序施工:摊铺机定位→安装和调整传感器组件→料车至摊铺机前卸料→启动螺旋布料器均匀分布材料→全自动铺筑→打入传力杆→整修→磨平拉毛→养护。
4 施工控制
4.l施工前准备：根据质量要求验收基层标高与平整度 ，避免因基层的标高或平整度的不良而影响水泥混凝土面层 。在合格的基层顶面用经纬仪和水准仪测量出道路中心线和标高 ，然后，放出摊铺机一侧的基准线 ，放线时弯道段每5m直线段10m测设一个点 ，确保标高准确，线形平顺 。摊铺机履带行走部位地基 ，应稍整平并有能承载履带接地压力的承载力。
4.2混凝土制备：拌和符合质量标准且质量稳定的拌和料 ，其坍落度宜为30～50mm，砂率直为40% 。加强搅拌站材料的计划性 ，原材料必须有足够的贮存量 ，满足每天的摊铺量 。在满足摊铺量的同时，必须按运输到现场的时间和车辆吨位大小等情况，配备运输车辆 ，确保摊铺机持续均匀地进行摊铺。
4.3全自动铺筑：摊铺机定位后 ，安装自动找平传感装置，检查其完好性及操作灵活性 ，它将直接影响到铺筑路面的质量。根据施工情况 ，调整摊铺速度以及振动棒位置与振动频率 。全自动摊铺的工艺为：
螺旋布料器均匀布料→虚方控制板控制砼进入成型模板的数量→振捣棒将砼加以振动密实→振捣器将表面上的粗料压入砼之中→成型模板使路面板挤压成型→浮动模板对挤压成型出来的砼表面进行修整→抹光板对路表面进行搓柔抹光
4.4整理:摊铺机自动铺筑路面成型后，为了使路面两侧的边角达到要求的平整度 ，可备有3m轻型直尺进行整修 。每天摊铺机在开始和结束铺筑时 ，两端都采用人工立模板和铺筑。两端平整度必须与机械摊铺整个面层保持一致，上述两端处的人工修边必须认真精修 。
4.5拉纹 、初期养生:拉毛质量直接影响路面抗滑性能 ，拉毛可以采用麻袋布拉毛 ，压纹机压纹或切割成纹 。要求纹理均匀、顺直 、深度适宜。当混凝土成型后应适时用潮湿的麻袋毛毯布覆盖养生，防止表面干缩裂缝 ，并在7天内保持潮湿养生 。
4.6切缝:掌握好切缝时机是防止施工初期断板的重要措施 ，应“宁早不晚 ”和“切缝不浅”，以切缝时刀片不带起碎石为最早切缝时机，切缝深度应为1/3～1/4的板厚 。
4.7灌封缝:当养生结束后即可开始灌封缝 ，灌封缝前必须清除缝内杂物 ，保持缝壁干燥，然后选用沥青进行灌缝。
4.8加强机械管理:机械铺筑水泥混凝土路面 ，配套机械多 ，应对机械进行跟踪维修保养 。
5 质量标准:按交通部颁发JTG/F-2004《公路工程质量检验评定标准》验收 。
6 机械表和人员表
7 安全措施
施工区域要有明显标志和封闭护栏。摊铺机起步时要有专人注意周围环境，不要让无关人员走到摊铺机上或走到摊铺机周围 。操作人员必须根据作业条件的要求佩戴硬帽 、防护眼镜、穿着工作服和使用其他防护器具 。在摊铺机上进行检修和保养工作时 ，必须先把发动机停止下来。不要触摸正在工作的发动机的任何部分 ，不要触摸任何处于工作温度状态的液压油箱、液压阀或液压软管，预防烧伤。若要在摊铺机底下工作时 ，必须妥善地把设备和所有附接件支承好；发动机正在运行时 ，切勿试图对其进行调整；必须把各种护罩按规定安装好，防止人员压伤或割伤 ，罐车进摊铺机现场时要有专人指挥 。交通繁忙地段施工时 ，现场要设专职安全员 。
结束语:在滨河路城市道路30m宽度采用4×5版拼接,摊铺机与配套搅拌站 、运输车辆确保混凝土连续摊铺的前提下，摊铺量为小型配套机具施工混凝土路面的3.5～4倍，由于每次摊铺长度长 ，在一般条件下厚度为25cm可少设置2～3道伸缩缝 ，为此可节约传力杆钢材0.12kg/m2；掺入粉煤灰改善混合料的和易性与增强混凝土的耐磨性，并可节约水泥8.65kg/m2。若路面厚度大于250mm和小于483mm时 ，本法可以一次摊铺 ，缩短施工周期，提高了劳动生产率,改善了路面平整度和耐磨性 ，延长了路面使用寿命 ，工程质量竣工后评定为优良工程，提高了社会效益 。
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