两者加工方式不同。热镀锌稍好 。
1.镀锌钢管分冷镀管 、热镀管 ，前者已被禁用 ，后者还被国家提倡暂时能用.?
2.热镀锌管 ：
（1）热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合 。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁 ，酸洗后 ，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。
（2）热镀锌具有镀层均匀 ，附着力强 ，使用寿命长等优点。?
（3）热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来 ，已经有一百四十年的历史了 。然而 ，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展 。
3.冷镀锌管 ：
（1）冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少 ，只有10－50g/m2 ，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量 ，大多不采用电镀锌（冷镀） 。只有那些规模小 、设备陈旧的小企业采用电镀锌 ，当然他们的价格也相对便宜一些 。
（2）目前建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。
一、方法不同
1 、冷镀：是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺 。
2 、热镀：也称热浸镀锌 ，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法 。
二、原理不同
1 、冷镀：利用电解设备将管件经过除油 、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中 ，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版 ，连接在电解设备的正极接通电源 ，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。
2、热镀：当铁工件浸入熔融的锌液时 ，首先在界面上形成锌与α铁（体心）固熔体 。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体 ，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小 。
因此 ，当锌在固熔体中达到饱和后 ，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到（或叫渗入）铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移 ，逐渐与铁形成合金。
扩展资料：
1 、整个钢材表面均受到保护 ，无论在凹陷处管件内部，或任何其它涂层很难进入的角落，溶化锌均很容易均匀的覆盖上 。
2 、镀锌层的硬度值比钢材还大 。最上层的Eta layer 只有 70 DPN 硬度 ，故易受碰撞而凹入 ，但下层Zeta layer 及 delta layer 分别有179及211 DPN 硬度值比铁材的159 DPN硬度值最还高，故其抗冲击及抗磨耗性均相当良好。
3、在边角区 ，锌层往往比其它地方还厚 ，且有良好的韧性及抗磨耗性。而其它涂层在此边角处，往往是最薄最不易施工 ，最易受伤害处 ，故常须再维护 。
4 、即使因受很大的机械伤害或其它原因 。造成一小部份的锌层脱落，将铁基裸露 ，此时 ，周围锌层就会发挥牺牲阳极的功能，来保护此处钢铁 ，使其不受侵蚀。而其它涂层则刚好相反 ，锈会马上生成，且迅速漫延至涂层下面，引起涂层剥落 。
5 、锌层在大气中的消耗是非常缓慢的 ，约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18 ，且是可预估的 。其寿命远超过其它任何涂层。
6、镀层寿命在某一特定的环境下，主要视镀层厚度而定 。而镀层厚度又受钢铁厚度而决定 ，即越厚的钢铁易得较厚的镀层 ，故同一个钢构中厚的钢铁部位一定也得到较厚的镀层，以保证得到更长的寿命 。
7 、因美观 、艺术 ，或在特定严重腐蚀环境使用时 ，镀锌层可再施以上漆处理duplex system，只要漆的系统选用正确、施工容易 ，其防蚀效果比单独上漆及热浸锌寿命加起来还要好上1.5~2.5倍。
8、用锌层来保护钢铁 ，除了热浸镀锌法外，尚有其它数种方法 ，一般使用最广 、防蚀效果最好且经济效益最佳者 ，为热浸镀锌法 。
百度百科-冷镀锌
百度百科-热镀锌
本文来自作者[雅凝]投稿，不代表万应堂立场，如若转载，请注明出处：http://www.hnwytyy.com/wanyingtang/3446.html
评论列表（3条）
我是万应堂的签约作者“雅凝”
本文概览：两者加工方式不同。热镀锌稍好。1.镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能用.?2.热镀锌管 ：（1）热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使...
文章不错《热镀锌和冷镀锌有什么区别-哪个更好？》内容很有帮助